（一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康?ensp;
① 了解實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)工作流程及工作原理；
② 熟識(shí)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的操作；
③ 通過(guò)實(shí)驗(yàn)深入了解實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)；
④ 了解噴霧干燥產(chǎn)品形態(tài)。
（二）實(shí)驗(yàn)原理與內(nèi)容
噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體(空氣、氮?dú)饣蜻^(guò)熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液。
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將料液分散為霧滴，增大干燥過(guò)程的傳熱傳質(zhì)速率。霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件之一，目前常用的有3種，即壓力式霧化器、離心式霧化器、氣流式霧化器。
霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大，它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發(fā)成水蒸氣，空氣既作載熱體又作載濕體。在干燥初期，霧滴很小，物料內(nèi)部濕含量的擴(kuò)散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零，物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度，為恒速干燥階段。在物料表面沒(méi)有充水分時(shí)，物料就開(kāi)始升溫并在內(nèi)部形成溫度梯度，為降速干燥階段。若當(dāng)溫度梯度很大，物料內(nèi)部的蒸汽壓大于物料粒子表面內(nèi)聚力時(shí)，粒子即會(huì)爆開(kāi)，瞬時(shí)增大傳質(zhì)蒸發(fā)表面。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形。
本實(shí)驗(yàn)是采用實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)，實(shí)驗(yàn)內(nèi)容包括 ：
1、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)流程及設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹；
2、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使用操作要點(diǎn)介紹；
3、噴霧干燥；
4、干燥產(chǎn)品形態(tài)觀察。
（三）實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)。
設(shè)備參數(shù)：離心盤(pán)直徑50mm、干燥室直徑800mm,圓筒高600毫米，筒錐角度60°。這樣的離心噴霧高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力是采自壓縮空氣，壓縮空氣推動(dòng)渦輪通過(guò)撓性軸帶動(dòng)離心盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),液料從加工料中均勻滴入離心盤(pán)中央受離心力的作用以切線方向甩出,繞成大小均勻的霧狀水滴，分別于干燥室中；由于離心盤(pán)轉(zhuǎn)速高達(dá)2.5萬(wàn)轉(zhuǎn)/分。撓性軸細(xì)小，故注意操作，小心加料均勻，防止結(jié)焦以保證離心盤(pán)的動(dòng)力平衡。
實(shí)驗(yàn)材料：牛奶
測(cè)量?jī)x器：小型實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)上熱電偶溫度計(jì)(進(jìn)出風(fēng))、形態(tài)觀察儀器。
（四）實(shí)驗(yàn)步驟
1．測(cè)定實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度、牛奶含水率及可溶性固性物含量等。
2.認(rèn)真檢查設(shè)備流程和各部件的結(jié)構(gòu)構(gòu)造。
3.啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)，檢查系統(tǒng)部分連接是否良好,有無(wú)漏氣的地方。
4.接上加熱電源預(yù)熱干燥室，設(shè)定溫度為190℃。
5.達(dá)到所要求的溫度，即啟動(dòng)離心轉(zhuǎn)盤(pán)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)、并慢慢進(jìn)少量的物料，觀察霧滴的在干燥室中狀態(tài)，調(diào)節(jié)供料量直到能看見(jiàn)霧狀液滴在干燥室中運(yùn)動(dòng)，穩(wěn)定供料。
6.干燥操作完成后，停止進(jìn)料、停加熱器及停止離心盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，待出口溫度低于80℃后再停止排風(fēng)機(jī)。
7.拆卸管道、分離器，收集粉料。
8.取出離心噴霧頭小心拆開(kāi)清洗，后抹干安裝好垂直放置,盒中保存。 注意：拆洗離心轉(zhuǎn)盤(pán),要特別小心，因它是橈性軸很容易壓變形而致?lián)p壞。
9．測(cè)定產(chǎn)品的含水率及觀測(cè)形態(tài)。
（五）實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果
干燥室設(shè)定干燥溫度:170℃; 實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度:25℃; 添加增稠劑后原料的可溶性固形物含量:21.0%.
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)指導(dǎo)書(shū)
(六)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)
1）干燥速度快。料液經(jīng)噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就 可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。
2）采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。
3）使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。
4）整個(gè)操作密閉性，適用于潔凈生產(chǎn)區(qū)域。由于噴霧干燥操作在密閉的塔
內(nèi)進(jìn)行，避免了交叉污染和粉塵飛揚(yáng)，適合于制藥工業(yè)中原料藥生產(chǎn)，特別是無(wú)菌原料藥的生產(chǎn)。
5）由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频?ensp;球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。
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